板式给料机在饮料行业不仅给人们节约了时间,还带来了方便,一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求,还有杀菌和存储的作用。可是板式给料机在使用的时候有些地方需要工作人员注意,如下:
1、板式给料机在运输过程中运输和储存在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触,并且要远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在–100C—400C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。
2、板式给料机的吊装在使用吊车搬运板式给料机的时候,好采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。
技术人员在为客户安装送料机进行调试试模时,都会根据客户实际试模使用的模具调整好送料机的送料高度、送料角度与放松角度,单冲试模后再进行连续冲压,同时会对冲床送料机生产线操作人员进行细致的培训,教导操作人员如何使用、调试、维护与日常修理送料机设备。
送料机是专为自动步进化输送材料的设备,是自动实现自动化生产的辅助设备。送料机种类有很多,常用的就有三合一送料机,NC送料机、夹式送料机、齿轮送料机这五种,同时还有各种定制款机型可供选择。
只是不管何种送料机其都会存在送料误差,初始误差都很小,像默尔克机器生产的NC伺服送料机送料误差通常在±0.02mm以内,如此小的误差值可能大多数冲压业主都不会在意,多次送料后误差就会不断的累积,在误差不断的累积之下,不仅自动冲压加工成品品质下降,出现大量不良品,且自动连续模的导正销在多次之相对偏位情况下也会出现损坏现象,需浪费大量的时间用于修模,就达不到自动化生产的意义了。
送料机送料位置跑偏导致报警现象处理办法:
1、查看模具是否与送料机安装板成90°垂直角;
2、检查材料在进入送料机时是否有摆正;
3、重新校正送料辊;
4、利用放松装置,在模具定位针进入材料孔位的三分之一时进行放松辅助导正。
自动送料机传送不稳定出现报警情况处理办法:
1、查看冲压模具安装位置是否出现位移。
2、检查气压在送料机连续正常冲压的情况下是否达到0.45kgf/cm³;
3、送料机放送时间是否正确;
4、检查电机是否正常(基本可排除此类情况)