环境因素对托辊寿命的影响
1、来煤较湿、煤泥过多、栈桥内空气潮湿, 清扫器不能清除胶带粘煤, 造成托辊表面粘结大量煤泥和煤尘, 致使托辊直径增加3 mm~8 mm。在实际使用中, 托辊表面会有不用程度的粘附煤泥, 且在运行中会出现脱落, 所粘附的煤泥使托辊形成椭圆, 托辊在旋转中出现震动, 对托辊产生很大的冲击力, 使托辊轴承运行工况恶化, 加快轴承的损坏。冲击力还会导致机架的变形。
2、栈桥内粉尘超标 , 水冲洗使栈桥内湿度大 。托辊运行在潮湿多尘的恶劣环境中, 大量的粉尘进入托辊轴承密封腔内导致润滑脂的污染和干化, 轴承在干摩擦状态下运行, 从而加快轴承的磨损, 大大缩短了托辊的使用寿命。尤其在皮带机尾落煤点处, 由于撒煤、 淤积煤泥, 造成托辊轴承损坏, 托辊辊体严重锈蚀, 甚至塌陷。
3、托辊选型、质量对托辊的使用寿命起着非常重要的影响， DLT5187.1-2004火力发电厂运煤设计技术规程中规定, 带宽为1400 mm, 选用托辊直径为108 mm, 带速上限为2.5 m/s。实际使用表明, 带宽为1400 mm, 带速为2.5 m/s, 选用直径 为108 mm的托辊符合规范。但此技术标准距今已14年之久，实际表明托辊损坏率较高。
托辊在短期内呈现损坏的原因：
托辊的短期损坏原因有两个：
1、因为落料点的粉尘大，缓冲鼓型托辊密封功能差时极易被污染造成轴承的损坏
2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不光弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿数仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对输送带发生严重损伤。在百般无奈的情况下，很多皮带机开端选用价格昂贵的缓冲床。
从托辊配件的身上我们可以看到人类从未停止过的前进步伐，这一点在托辊配件的材质、结构、制作技术等各个方面均能体现出来。特别是在托辊配件的密封结构的设计方面，目前市面上的托辊配件在密封性能方面基本可以达到使用者们的需求。
托辊配件的密封性能可以说是托辊配件的所有性能当中为关键的一种，因为托辊配件的耐水性、耐腐蚀性、结构合理性都与密封有着不可分割的关联。如果托辊配件的密封设计不合格，将导致容易有粉尘、液体等物进入到托辊的内部当中，直接破坏了托辊配件的内部结构，终导致托辊配件的寿命终止，从而无论是使用者还是制造者们都对其密封结构有着高度的重视程度。
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