重型板式给料机驱动系统其主要作用是为设备提供动力，将电机转速减速至设备输送物料需要的转速。由变频电机、液力耦合器、减速器、低速端联轴器等组成。 为了增加驱动部的互换性，低速端出轴采用了双出轴，减速器安装容易，如一端驱动装置意外损坏，另一端还能继续使用，维持生产。为了保证扭矩传递的安全性和平稳性，出轴选用花键连接使整个负责提供驱动，其使用寿命非常长。驱动轴和尾轴的链轮可互换，尾轴链轮由于磨损小被换至驱动轴时将获取更长的使用寿命。驱动轴。板式给料机的驱动轴与链轮、轴承和驱动单元配套。
厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域，我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因为卷材较厚的原因，能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。
1：自动送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程更加的繁杂。
2：自动送料机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。
3：自动送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，xx不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，保证了送料的速度。
目前我国已经成为世界的送料机市场，还是{zd0}的送料机产品出口国，如今，自动送料机的维护与保养要注意些什么呢?
1：计时器是否正常。
2：滚轮间去除异物。
3：齿轮间是否有异物。
4：油气压压力是否正常，压力计是否正常指示，目视压力计所指示压力是否正常。
5：气压供气系统是否有泄漏。
6：各机构间结合的螺丝及螺母是否有松动。
7：送料滚轮是否有良好的平行度（送料滚轮在闭合时，上下两滚轮是否全部都有密合）。
8：各部分是否有损伤、变形、异常声音或者其他的异状。
9：操作面板上的开关及显示燈是否有异常的状况，人机界面不得有异物。
在线客服
18196551876
wuhubt@126.com
