调试是安装机器的主要的内容，调试的坏直接影响机器的运转状态，板式给料机调试一定要在人员的指导下进行。板式给料机调试内容：
1、本机试车前必须检查减速机旋转方向，应与运料方向一致，不允许反向旋转。
2、减速机按油标位置注入适量润滑油，润滑油必须是经过过滤的清洁油。
3、调整拉紧装置使链板有一定的张力，得到小的链板垂度，并保证链轮能很的啮合。但要尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。
4、检查链板装置的螺栓是否拧紧，严禁松动，否则会生故障，损坏机器。
5、当链板装置装配到机架上后，应重新将螺栓拧紧，装载运转100小时后再重新将螺栓按拧紧。
6、经常检查链板装置上的螺栓，如有松动及时拧紧。
重型板式给料机又称板喂机，广泛地应用在矿山，冶金，建材和煤碳等工业部门。板喂机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给各级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。板式给料机不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
二、板式给料机工作原理与结构特性：
1、工作原理
重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。
2、结构特性
重型板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
对自动化生产线的圆形送料机料片的堆、拆垛对中定位单元存在的设计缺陷进行了分析，通过对料片的储料单元及顶料工位进行结构的标准化、柔性化设计，并根据每一种料片所吸的位置设计了料片的对中中心，制作了料片的铝合金快速定位模板，实现了料片及磁力分张器的快速定位，使多个储料仓实现了通用，在生产过程中降低了安装调试的难度，缩短了操作时间，提高了生产效率，为企业带来了经济效益。
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