垃圾分选设备中的鳞板式输送机的特点：
适应与给料储存区环境下的长期工作，鳞板式给料机的暴露部分均作了防腐蚀处理。
传动系统采用变频调速电动机，具有均匀调速、自动过载保护的特点。
保证料槽交迭部位的密闭性，有效地防止物料的散漏。
该设备有托板和张紧装置，并具有设计较紧凑的中心距。
零部件加工精度高，保证了各链轮共面。
厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域，我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因为卷材较厚的原因，能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。
1：自动送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程更加的繁杂。
2：自动送料机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。
3：自动送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，xx不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，保证了送料的速度。
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