设计螺旋提升机系统时，往往需要考虑下列问题：
1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求
2、螺旋提升机线路上螺旋提升机之间的相互关系。启动顺序是受料的螺旋提升机先驱动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系 可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在螺旋提升机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先来用长距离、大运量的螺旋提升机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个螺旋提升机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋提升机。
斗式提升机使用一段时间出现了斗式提升机料斗带不能张紧的故障，那么像这样的故障应该如何解决呢？斗式提升机小编带您了解一下。
针对上述问题，应使用一工具，先将料斗带张紧拉长，然后把料斗带被拉长的部分去掉，使其处于初始时的长度。这样张紧机构便能将料斗带张紧，从而保证了斗式提升机的正常工作。这样的处理方法被称之为"缩带法"。
用缩带法操作时，还应注意以下几点： 1.拆下料斗的数量应根据料斗带的松弛度和料斗带的长度来确定。如果拆多了，则操作困难；拆少了，则料斗带不能被张紧，通常松弛度大，料斗带长，相应多拆；反之少拆。
2.在转动螺母的过程中，要随时检查料斗带的张紧程度。否则，张紧过渡，料斗带有被拉断的危险(特别是使用时间较长的料斗带)。
3.料斗带在张紧拉长结束时，应保证下行带比上行带的上升量要少，以便于料斗带的重新接头。
斗式提升机适用于垂直或大倾角输送粉状、颗粒状及小块物料。其优点是: 横断面上的外形尺寸小、输送系统布置紧凑、提升高度大、有良好的密封性能等。缺点是: 过载敏感性强、料斗和牵引构件容易磨损。斗式提升机提升物料的高度可达 30m, 一般提升范围为 12m ~ 20m, 输送能力大可达到300t/ h。某厂生料车间一台多年使用的 TH 315 型环链式斗式提升机, 其实际提升量仅有 30m3/ h, 使用过程中其料斗极易变形和磨损, 原因是料斗在掏取物料时发生挤压、碰撞以及受到回料的打击, 环链受力不均。
为解决上述问题, 经过分析, 该机的机壳尺寸及输送量与 NE30 型板链式斗式提升机很接近, 因此有条件将 TH 315 型环链式斗式提升机的主、从动轴系统进行改造。将 NE30 型板链式斗式提升机的链条、料斗、驱动链轮等部件用于 TH 315。这样即节省了费用, 又不影响生产。本文将要对 TH315 型环链式斗式提升机改造成双牵引板链式斗式提升机的传动系统进行验算及改造后主动轴的强度校核, 并给出合理的卸料口形1斗链结构的改进对斗链改造的原则是对原设备和 NE30 通用的零部件尽大的可能继续使用。在适应 TH315 环链式斗式提升机轴系特点的基础上, 重点要克服和改善 NE30 板链机由于单链牵引造成的不稳定的缺点。
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