螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封，不产生灰尘，适用于细粉状、散状物料的输送；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。
螺旋输送机驱动电机烧毁的主要原因有：
1、螺旋输送机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。
2、来料过大，电机超负荷而发热烧毁。
螺旋输送机驱动电机烧毁的处理方法：
1、防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。
2、保证喂料均衡并在停机前把物料送完。
螺旋输送机的安装
1、安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。
2、测量安装地点预留孔尺寸，链板输送机，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。
3、各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，淮北输送机，保证连接完后成一条线。
4、输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。
5、电机中心高和输送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。
由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。
螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，带式输送机，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。
螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套蕞容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，螺旋输送机，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。
蕞后在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
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